🛡️

إضافات التشحيم - سلسلة الإضافات المضادة للتآكل ومضادات الأكسدة:ZDDP الأساسي (ثنائي ألكيل ديثيوفوسفات الزنك) هو المادة المضافة المضادة للتآكل الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في صناعة مواد التشحيم -مادة إضافية-قياسية متعددة الوظائفمما يوفر مقاومة-للتآكل، ومضادات الأكسدة، والتآكل- مما يعيق الأداء في جزيء واحد. تغطي هذه السلسلة نطاق Sinolook ZDDP الكامل: ZDDP الأساسي (n-Bu/n-Oct alkyl، أعلى ثبات حراري) وZDDP الثانوي (ألكيل متفرع، أسرع تكوين ترايبوفيلم بدرجة حرارة منخفضة-). الدرجتان غير قابلتين للتبديل - توفر مجموعات الألكيل الأولية ثباتًا حراريًا فائقًا وأداء مضاد للأكسدة بينما توفر مجموعات الألكيل الثانوية تكوينًا أسرع للأغشية عند درجات حرارة منخفضة. ملاحظة SAPS: ZDDP هوالمساهم الأساسي في الفوسفور في تركيبات مواد التشحيم النهائية- يجب حساب كل من Zn وP وS في ميزانية SAPS لسلسلة ACEA C- وتطبيقات API SP.

مضاد-تآكل إضافي · مضاد للأكسدة · مثبط للتآكل · Zn/P/S متعدد-وظيفة · HDEO · PCMO · هيدروليكي · تروس · ضاغط · ⚠ SAPS عالي - يحسب Zn/P/S في الزيت النهائي

ZDDP الأساسي

ثنائي ألكيل ديثيوفوسفات الزنك الأولي / Zn[S–P(S)(OR)₂]₂ · R=n-C₄H₉ / n-C₈H₁₇ / ملح ثيوفوسيل ألكيل الزنك / Zn 7.0–10.0% · P 5.5–8.0% · S 10.0–14.0% / ثلاثي-الوظيفة: مضاد للتآكل + مضاد للأكسدة + تثبيط التآكل

رقم كاس	68457-79-4 (ابتدائي مختلط C4/C8)؛ 4259-15-8 (ثنائي بوتيل)؛ 4991-47-3 (ثنائي الأوكتيل)
صيغة	Zn[S–P(S)(OR)₂]₂ · R=n-C₄H₉ (n-Bu) / n-C₈H₁₇ (n-Oct)
المرادفات	ZDDP الأولي · ZDTP الأولي · ثنائي فوسفات ألكيل الزنك الأولي · زنك O,O-di-n-بوتيل/ن-أوكتيل ثنائي فوسفات · ملح ثيوفوسيل ألكيل الزنك · ZDDP P- النوع
نوع الكيل	أساسي (n-خطي) - n-بوتيل (C₄) / n-أوكتيل (C₈) مختلط أو أحادي-ألكيل؛ نسبة C₄/C₈ قابلة للتخصيص؛ لا توجد مجموعات ألكيل متفرعة/ثانوية في هذا الصف

★ الميزة الرئيسية	★ أعلى استقرار حراري في سلسلة ZDDP مضادات الأكسدة المتفوقة مقابل الألكيل الثانوي يُفضل استخدام HDEO ودرجة الحرارة-العالية والصرف الطويل-.
النظام المنسق عالمياً / السلامة	FP أكبر من أو يساوي 180 درجة - قابل للاحتراقمهيجة H315/H317/H319
حالة SAPS	⚠ الزنك 7–10% ← S/A⚠ ف 5.5-8.0% في المواد المضافة⚠ S 10-14% بشكل مضاف

ما هو ZDDP الأساسي؟

ZDDP الأساسي(الزنك O,O- ثنائي فوسفات ثنائي الكيل مع مجموعات الألكيل الأولية) هي المادة المضافة المضادة للتآكل الأكثر انتشارًا على نطاق واسع في صناعة زيوت التشحيم - ويمكن القول إنها الجزيء الإضافي الأكثر أهمية في تركيبات زيوت المحركات الحديثة. تم طرحه تجاريًا لأول مرة في أربعينيات القرن العشرين، وقد نجا من سبعة عقود من الابتكار الإضافي ليس لأنه لم يتم تطوير البدائل، ولكن لأنه لم يتطابق أي جزيء واحد حتى الآن مع مزيجه الفريد من الأداء المضاد-للتآكل، ونشاط مضادات الأكسدة، وتثبيط التآكل،-وفعالية التكلفة داخل بنية واحدة. في عام 2024، يقدر الاستهلاك العالمي لـ ZDDP بما يتراوح بين 200.000 إلى 250.000 طن متري سنويًا، وهو موجود تقريبًا في كل تركيبات زيوت المحركات التقليدية والاصطناعية في جميع أنحاء العالم.

سينولوكZDDP الأساسييستخدم الصف أبنية ألكيل أساسية مختلطة n- بوتيل (C₄) / n- أوكتيل (C₈)- تتصل مجموعتا C₄H₉O– وC₈H₁₇O– بالفوسفور عن طريق الأكسجين، حيث تقوم ذرتان من الكبريت بتنسيق كل فوسفور (واحدة P=S وواحدة جسر P–S–Zn)، واثنين من أنيونات ثنائي فوسفات التي تخلب كاتيون Zn²⁺ المركزي. الصيغة Zn[S–P(S)(OC₄H₉)(OC₈H₁₇)]₂ المرئية في صورة المنتج تلتقط هذه البنية: الكرات الصفراء الكبيرة (S)، ومركز Zn البرتقالي، وذرات P البرتقالية، وذرات O الحمراء تشكل مجمع التنسيق النشط؛ سلاسل الكربون السوداء/الرمادية هي ذيول الألكيل الأساسية التي توفر قابلية الذوبان في الزيت.

📊 الاختلافات الرئيسية بين الابتدائية والثانوية ZDDP -

ملكية	ZDDP الأساسي ★ (هذا الصف)	ZDDP الثانوي
مجموعة الألكيل	n-Bu / n-أكتوبر (ابتدائي خطي)	ISO-Pr / sec-Bu / sec-أكتوبر (متفرع)
الاستقرار الحراري	★ Higher - stable >160 درجة	يتحلل - السفلي بما يزيد عن 130 درجة
معدل تكوين التريبوفيلم	يتطلب - الأبطأ درجة حرارة اتصال أعلى	★ أسرع - نشط عند درجة حرارة أقل
أداء مضادات الأكسدة	★ أقوى - لا -H على C مجاورة O	مسار أكسدة - -H معتدل
تثبيط التآكل	جيد (النحاس والرصاص والمعادن الحاملة)	جيد (مثل)
الاستقرار المائي	★ أفضل (سندات C–O الأولية أكثر استقرارًا)	أقل (متفرعة C-O عرضة للتخلص)
التطبيق الأساسي	HDEO، تروس، صناعي، درجة حرارة عالية-.	PCMO، التبريد السريع-بدء الحماية
يكلف	أعلى قليلاً (سلسلة-كحول أطول)	أقل قليلاً (الأيزوبروبانول أرخص)

الاختيار العملي:في معظم HDEO (API CK-4/FA-4, ACEA E6/E9) والتروس الصناعية/التركيبات الهيدروليكية، يتم تحديد ZDDP الأساسي بسبب ثبات درجة الحرارة العالية -المتفوق. في العديد من تركيبات PCMO (API SP، ILSAC GF-6)، يتم استخدام مزيج من ZDDP الأولي + الثانوي (60/40 أو 70/30) لموازنة أداء AO عالي الحرارة (أساسي) مع تنشيط التريبوفيلم السريع بالبدء البارد (ثانوي). توفر Sinolook كلا النوعين - اتصل بنا لتحديد نوع الألكيل لتركيبتك.

🔬 ثلاث وظائف متزامنة - جزيء واحد

① مكافحة-التآكل (الوظيفة الأساسية)

تحت الضغط الاحتكاكي (200-300 درجة تلامس شديد الشدة)، يتحلل ZDDP حراريًا ← أشكالفيلم ثلاثي الفوسفات الزجاجي(فوسفات Zn-Fe، بسمك 20-100 نانومتر) عند أطراف خشونة المعدن. يعمل هذا الغشاء الزجاجي الصلب-الذي يتجدد ذاتيًا على ملء الأسطح غير المنتظمة ويمنع ملامسة المواد اللاصقة المعدنية. تخفيض WSD مقابل الزيت غير المصنع: 60-80% في اختبار تآكل الكرة ASTM D4172 4-.

② مضاد الأكسدة (تكسير السلسلة-)

يعترض ZDDP جذور البيروكسي (ROO•) في تفاعل سلسلة أكسدة الزيت - بمثابةمحلل هيدروبيروكسيد: ZDDP يقلل ROOH إلى ROH (غير -جذري) عبر آلية اختزال الفوسفوروثيوات. يعتبر الألكيل الأولي ZDDP فعالا بشكل خاص لأن سلسلة C الخطية n- لا تحتوي على -H تفاعلية مجاورة للأكسجين، مما يجعل الجزيء نفسه أكثر استقرارًا من الناحية التأكسدية من الدرجات الثانوية.

③ تثبيط التآكل

يمتص ZDDP على الأسطح المعدنية غير الحديدية (Cu، Pb، Sn في -المحامل المعدنية الثلاثية والشجيرات) عبر مواقع تنسيق الأكسجين/الكبريت للثيوفوسفات، مما يشكل طبقة أحادية وقائية ممتزة كيميائيًا تمنع الهجوم الحمضي. فعال في نطاق 0.3-1.2% بالوزن - يوفر تصنيف ASTM D130 لتآكل شريط النحاس 1b بمعدلات معالجة قياسية.

Primary ZDDP structural formula Zn[S-P(S)(OC4H9)]2 showing central zinc Zn grey atom coordinated by two S-P(S)(OR)2 dithiophosphate ligands with yellow sulfur atoms large spheres, orange phosphorus P atoms, red oxygen atoms and black carbon chain n-butyl n-octyl primary alkyl groups, 3D ball-stick model, oil refinery background, engine oil pouring golden amber and tachometer dashboard representing anti-wear performance in high-performance lubricant formulations

الصيغة المعروضة:تستخدم التسمية النصية Zn[S–P(S)(OC₄H₉)]₂ - C₄H₉ للتوضيح ولكن درجة Sinolook عبارة عن ألكيل أساسي مختلط C₄/C₈.مفتاح اللون:كرات صفراء كبيرة=S (اثنان لكل فوسفور: واحد P=S + جسر واحد P–S–Zn)؛ برتقالي=P (اثنان لكل جزيء)؛ مركزي رمادي=Zn²⁺ (مخلب بواسطة اثنين من أنيونات ثنائي فوسفات)؛ أحمر=O (أربعة روابط O–C)؛ أسود=C (سلاسل n الأساسية - Bu / n - Oct) ؛ أبيض=H. الخلفية: مصفاة (مقياس العرض الصناعي) + صب الزيت الذهبي (لون ZDDP كهرماني) + مقياس سرعة الدوران (أداء حماية المحرك).

المواصفات الفنية

محتوى الزنك ⚠ SAPS

7.0-10.0% بالوزن

ASTM D4628 / ICP-OES
S/A في المادة المضافة ≈ Zn% × 1.24 =8.7–12.4%; في معالجة بنسبة 0.8% بالوزن → S/A 0.070–0.099% في الزيت النهائي

الفسفور ⚠ ف الميزانية

5.5-8.0% بالوزن

ASTM D1091 / ICP-OES
★ مصدر P الأساسي في زيت المحرك - ACEA C3 P أقل من أو يساوي 0.08%: عند P=7%، أقصى معالجة=0.08/0.07=1.14 بالوزن%. حدد درجة P% للميزانيات المحدودة.

الكبريت ⚠ SAPS

10.0–14.0% بالوزن

أستم D1552 / D2622
S في الزيت النهائي بنسبة 0.8% بالوزن: 0.08–0.11% - ضمن حد ACEA E6/E9 S أقل من أو يساوي 0.3%؛ تدرج في إجمالي ميزانية S

اللزوجة الحركية عند 100 درجة

10-25 سنت

أستم D445
منخفض جدًا - ZDDP عبارة عن جزيء صغير (MW ~630–900)؛ مساهمة ضئيلة في اللزوجة في الزيت النهائي بمعدلات المعالجة العادية (0.5-1.5٪ بالوزن)

⚠️

ميزانية SAPS - مساهمة ZDDP في النفط النهائي (P هو القيد الحرج)

ZDDP هومصدر الفوسفور السائدفي جميع تركيبات زيت المحرك تقريبًا. في تركيبات ACEA C2/C3 وAPI SP (P أقل من أو يساوي 0.08% في الزيت النهائي)، يعد معدل معالجة ZDDP هو قيد ميزانية P الأساسي. احسب دائمًا:P في الزيت النهائي=(معدل معالجة ZDDP بالوزن%) × (P% في المادة المضافة) / 100. مثال: 1.0% بالوزن ZDDP عند P=7.0% → 0.070% P في الزيت النهائي ✓ ضمن C3. عند P=8.0% → 0.080% - عند الحد تمامًا بدون ارتفاع.

مواصفة	الحد P (الزيت النهائي)	الحد الأقصى لعلاج ZDDP عند P=7.0%	الحد الأقصى لعلاج ZDDP عند P=8.0%	S/A في الزيت النهائي عند الحد الأقصى للعلاج
الرابطة الأوروبية لمصنعي السيارات C1	أقل من أو يساوي 0.05%	0.71% بالوزن	0.63% بالوزن	S/A ≈ 0.07 – 0.08% - لا يزال ضمن ACEA C1 S/A أقل من أو يساوي 0.5%. P هو القيد الملزم.
الرابطة الأوروبية لمصنعي السيارات C2/C3	أقل من أو يساوي 0.08%	1.14% بالوزن	1.00% بالوزن	S/A ≈ 0.10–0.13% - ضمن ACEA C3 S/A أقل من أو يساوي 0.8%. يمكن التحكم فيه بمتغير درجة الزنك - المنخفض.
API SP / ILSAC GF-6	أقل من أو يساوي 0.08%	1.14% بالوزن	1.00% بالوزن	نفس ACEA C3؛ P هو القيد الملزم.
الرابطة الأوروبية لمصنعي السيارات E6/E9 (HDEO)	لا يوجد حد P	1.5-2.0% بالوزن نموذجيًا	1.5-2.0% بالوزن نموذجيًا	لا يوجد حد P - S/A أقل من أو يساوي 1.0% لـ E6 (راجع ZDDP S/A عند المعالجة)؛ التطبيق الأمثل لZDDP الابتدائية.
API CK-4 / الصناعية	لا يوجد حد P	1.5-2.5% بالوزن النموذجي	1.5-2.5% بالوزن النموذجي	★ لا يوجد حد P - للتطبيق المفضل لـ ZDDP الأساسي بمعدلات معالجة الأداء الكامل.

ملاحظة على الزنك وS:في مواصفات سلسلة ACEA C-، يكون حد S/A (ASTM D874) وحد الكبريت (ASTM D2622) ملزمين أيضًا. عند ACEA C3 S/A أقل من أو يساوي 0.8%: يساهم ZDDP بـ S/A ≈ (Zn%×treat)×1.24 - عند معالجة بنسبة 1.0% بالوزن وZn=8.5%، S/A=0.105% - عادةً ما يمكن التحكم فيه جنبًا إلى جنب مع منظف Ca (عادةً 0.2–0.4% S/A). الكبريت من ZDDP بنسبة 1.0% بالوزن ≈ 0.10–0.14% - متضمن في حد الكبريت التابع لـ ACEA (أقل من أو يساوي 0.3% لـ C2/C3). حدد درجة Zn% وP% وS% الدقيقة المطلوبة وسيقوم Sinolook بتأكيد مساهمة SAPS في صياغتك.

المعلمة	مواصفة	طريقة الاختبار	ملحوظة
مظهر	أصفر فاتح إلى سائل كهرماني	مرئي	يختلف اللون وفقًا لنسبة C₄/C₈ وظروف الدفعة؛ كهرماني أعمق بمحتوى أعلى من C₈؛ سائل صافٍ تمامًا في درجة الحرارة المحيطة - ولا حاجة إلى تسخينه للمعالجة أو المزج
محتوى الزنك ⚠	7.0-10.0% بالوزن	أستم D4628	مساهم S/A (S/A% ≈ Zn% × 1.24)؛ درجة -% Zn محددة في شهادة توثيق البرامج؛ حدد Zn% المستهدف لميزانية SAPS الخاصة بك عند الطلب
الفوسفور ★ ⚠	5.5-8.0% بالوزن	أستم D1091	★ قيود ميزانية P الأساسية في سلسلة ACEA C-والزيوت النهائية API SP - راجع جدول SAPS أعلاه؛ تحديد درجة P٪ عند الطلب؛ تأكيد الزيت النهائي P=(المعالجة%) × (P%)/100 أقل من أو يساوي حد المواصفات
الكبريت ⚠	10.0–14.0% بالوزن	أستم D1552/D2622	S في الزيت النهائي بنسبة 1.0% بالوزن: 0.10-0.14%؛ جيد ضمن ACEA C2/C3 S أقل من أو يساوي 0.3%؛ قم بتضمين إجمالي محاسبة S جنبًا إلى جنب مع الزيت الأساسي S وكبريت المنظفات
نقطة الوميض (COC)	أكبر من أو يساوي 180 درجة	أستم D92	سائل قابل للاحتراق غير مصنف DG ضمن وسائل النقل القياسية؛ تخزينها بعيدا عن مصادر الاشتعال. تأكيد الصف FP على TDS/COA
اللزوجة الحركية عند 100 درجة	10-25 سنت	أستم D445	منخفض جدًا - ZDDP هو-مضاف جزيء صغير (MW ~630–900 اعتمادًا على نسبة الألكيل)؛ مساهمة لزوجة ضئيلة في الزيت النهائي؛ قابلة للضخ في البيئة المحيطة دون تسخين
الكثافة @ 20 درجة	1.10-1.20 جم/سم3	أستم D4052	كثافة عالية مقارنة بالمضافات الهيدروكربونية - بسبب ذرات Zn وS وP الثقيلة في الجزيء؛ يُستخدم لتحويل معدل معالجة الكتلة-إلى-الحجم في عمليات المزج الحجمي
التعبئة والتغليف	أسطوانة سعة 200 لتر · حاوية IBC سعة 1000 لتر · خزان ISO	-	مخزن 0-40 درجة مختومة. تجنب التعرض للرطوبة لفترات طويلة (يتحلل ZDDP ببطء عند ملامسته للماء → توليد H₃PO₄/H₂S)؛ مدة الصلاحية أكبر من أو تساوي 12 شهرًا في ظل الظروف الموصى بها؛ رطوبة KFT أقل من أو تساوي 0.10% موصى بها

شهادة توثيق البرامج لكل شحنة:الزنك٪ (ASTM D4628) ·P% (ASTM D1091 - حرج لـ SAPS)· S% (ASTM D1552/D2622) · KV @100 درجة (D445) · الكثافة @20 درجة (D4052) · FP (D92) · المظهر · الماء (KFT أقل من أو يساوي 0.10%). يتم توفير TDS وSDS بالكامل. تم تأكيد نسبة C₄/C₈ الألكيل على درجة معينة من المواد الصلبة الذائبة (TDS).

التطبيقات وإرشادات الصياغة

1. زيوت المحركات- الثقيلة (HDEO)

API CK-4 / FA-4 الرابطة الأوروبية لمصنعي السيارات E6/E9 لا يوجد حد P

ZDDP الأساسي هو المادة المضافة القياسية المقاومة للتآكل في تركيبات HDEO. إن ثباته الحراري الفائق (مقارنة بـ ZDDP الثانوي) يجعله الدرجة المفضلة لتطبيقات الديزل -للخدمة الشاقة حيث تتجاوز درجات حرارة حوض المحرك بانتظام 130 درجة وتعمل مكونات مجموعة الصمامات تحت ضغوط تلامس عالية جدًا (1–3 جيجا هرتز). بمعدلات معالجة تبلغ 1.2–2.0% بالوزن مع عدم وجود حد P (ACEA E6/E9, API CK-4)، يوفر ZDDP الأساسي سماكة التريبوفيلم المضادة للتآكل والتغطية اللازمة لحماية مجموعة صمامات محرك الديزل EGR التي يبلغ طولها 100,000+ كم (ASTM Sequence IVB، اختبارات تآكل مجموعة الصمامات Mack T-12/T-13). تعد وظيفة مضادات الأكسدة أيضًا أمرًا بالغ الأهمية في HDEO: حيث يؤدي تحميل السخام العالي إلى تسريع أكسدة الزيت (يحفز السخام توليد جذري البيروكسي)، ويوفر نشاط محلل هيدرو بيروكسيد ZDDP خط الدفاع الأول جنبًا إلى جنب مع الأمينات والفينولية.

2. زيت محرك سيارات الركاب (PCMO)

API SP / ILSAC GF-6 ACEA C3 P أقل من أو يساوي 0.08%

في تركيبات PCMO (ILSAC GF-6A/B، API SP، ACEA C2/C3)، يتم استخدام ZDDP الأساسي عادةً بنسبة 0.7-1.0% بالوزن، وغالبًا ما يتم مزجه مع ZDDP الثانوي (30-40% من إجمالي ZDDP) لتوفير كل من حماية البداية الباردة (الثانوية) وثبات درجة الحرارة العالية - (الأساسي). يحد حد الفسفور ACEA C3/API SP (P أقل من أو يساوي 0.08% في الزيت النهائي) من معالجة ZDDP الإجمالية. تعمل متغيرات Sinolook المنخفضة- من الدرجة P (P 5.5–6.0%) على زيادة معدل العلاج المسموح به ضمن ميزانية P. في المحركات GDI/الشاحن التوربيني، يعتبر أداء مقاومة التآكل لمجموعة صمامات ZDDP (تسلسل ASTM IVA/IVB) وحماية فص الكامة تحت أحمال زنبركات الصمامات العالية أمرًا بالغ الأهمية لتلبية مواصفات تآكل OEM. تعمل وظيفة مضادات الأكسدة على منع تكون رواسب محمل الشاحن التوربيني (اختبار فحم الكوك لفوهة تبريد المكبس، ASTM Sequence IIIH).

3. الزيوت الهيدروليكية وزيوت التروس

آيزو 46/68 هم/هف ISO VG 100–680 CLP دين 51517 / إسو 6743

في الزيوت الهيدروليكية (تركيبات الزنك-النوع HM/HV وفقًا لمعيار DIN 51524-2/3)، يعد ZDDP الأساسي واحدًا من الإضافات الأساسية المضادة للتآكل بنسبة 0.3–0.8% بالوزن. تشير تسمية الزيت الهيدروليكي من نوع الزنك- على وجه التحديد إلى التركيبات التي تحتوي على ZDDP-، مما يميزها عن الأنواع الخالية من الزنك- (عديم الرماد). يعد أداء تآكل المضخة في اختبارات مضخة ريشة Vickers (ASTM D2882، DIN 51389) هو اختبار التأهيل الأساسي لـ ZDDP في التطبيقات الهيدروليكية. في زيوت التروس الصناعية (ISO CLP، DIN 51517-3)، يتم استخدام ZDDP الأساسي بنسبة 0.5-1.2% بالوزن إلى جانب إضافات EP (الأوليفينات الكبريتية) لحماية جوانب أسنان التروس تحت التشحيم الحدودي - يوفر فيلم ZDDP tribofilm حماية من التآكل عند الأحمال المعتدلة بينما تتعامل إضافات EP مع أحمال الصدمات الشديدة. يعد الاستقرار الحراري الفائق لـ ZDDP الأساسي مقابل الثانوي مفيدًا في علب التروس الصناعية ذات درجة الحرارة العالية (درجة حرارة الحوض 80-120 درجة متواصلة).

4. زيوت الضاغط وسوائل تشغيل المعادن

ضاغط ISO 46/68/100 قطع / تشكيل

في زيوت ضواغط الهواء الترددية (ISO VG 46/68/100)، يوفر ZDDP الأساسي بنسبة 0.3–0.6 بالوزن% حماية ضد التآكل - لجهات اتصال حلقة المكبس/بطانة الأسطوانة وحماية قصبة الصمام - يعد ثباته الحراري العالي أمرًا بالغ الأهمية بشكل خاص في منطقة الأسطوانة والصمام حيث يمكن أن تصل درجات الحرارة إلى 180-220 درجة عند صمام التفريغ. في سوائل تشغيل المعادن (زيوت القطع الأنيقة)، يساهم ZDDP في تشحيم الحدود بمساعدة EP في واجهة القطع، مما يقلل من تآكل الأدوات ويحسن تشطيب سطح قطع العمل الفولاذية. تعمل وظيفة منع التآكل على حماية الأسطح الفولاذية للأدوات الآلية بين عمليات الإنتاج. بالنسبة لتطبيقات الأعمال المعدنية، تأكد من التوافق مع قطعة العمل ومواد الأدوات (تتفاعل بعض قطع العمل غير الحديدية مع اختبار ZDDP - للكبريت قبل التسويق).

التوافق الإضافي وملاحظات الصياغة

شركة-مضافة / نظام	التوافق	ملحوظات
سلفونات الكالسيوم/المغنيسيوم، الساليسيلات، الفينات (المنظفات)	● جيد	لا يوجد عداء مباشر. بعض الامتزاز التنافسي على الأسطح المعدنية بين ZDDP والمنظفات ذات القاعدة الزائدة الممكن بمعدلات معالجة عالية جدًا - يحافظ على ZDDP: نسبة TBN للمنظفات وفقًا لهدف التركيبة؛ يعتبر منظف Ca وZDDP هما المساهمين الأساسيين في SAPS في رصيد - في ميزانية P/S/Ash.
مشتتات السكسينيميد (أي درجة)	● ممتاز	متوافقة تماما؛ لا تتداخل مجموعات الرؤوس القطبية المشتتة مع تكوين ZDDP tribofilm؛ يشكل ثلاثي المنظفات ZDDP-المشتت-النظام الأساسي الكلاسيكي المضاد للتآكل/المشتت/المنظفات لزيوت المحركات الحديثة؛ لا يوجد تآزر أو عداء في آلية تشكيل الفيلم.
أمين AO (DPA، PANA) + الفينول AO	● التآزر	يوفر ZDDP (محلل هيدروبيروكسيد) + أمين AO (قاطع السلسلة الجذرية) تغطية تآزرية مضادة للأكسدة - نقاط اعتراض متتالية لسلسلة الأكسدة المختلفة. حزمة PCMO/HDEO AO القياسية: ZDDP + الفينول المعوق + دياريلامين. يتيح ZDDP تقليل معدل علاج AO مع الحفاظ على التحكم الكامل في ROOH.
معدّلات الاحتكاك (GMO، MoDTC)	● إدارة النسبة	يمكن أن يتنافس MoDTC (معدل احتكاك الموليبدينوم) وZDDP على مواقع امتزاز الأسطح المعدنية؛ قد يؤدي ZDDP بمعدلات معالجة عالية إلى تقليل فعالية تقليل الاحتكاك في MoDTC. في تركيبات الاقتصاد في استهلاك الوقود-، قم بتحسين نسبة ZDDP/MoDTC - عادةً ما تتم إضافة MoDTC بعد إنشاء حزمة ZDDP. ليس لدى الكائنات المعدلة وراثيًا و FM العضوية أي عداء مع ZDDP.
الماء / تخزين الرطوبة العالية-	⚠حساس للرطوبة	يتحلل ZDDP ببطء عند ملامسة الماء لفترة طويلة ← يولد H₃PO₄، H₂S، وترسب هيدروكسيد الزنك؛ إبقاء الحاويات مغلقة؛ الحفاظ على KFT أقل من أو يساوي 0.10%؛ تجنب التكثيف في مساحة رأس الأسطوانة (استخدم بطانية N₂ للتخزين الطويل أو البراميل المفتوحة). في الزيت النهائي، لا يمثل أثر الماء مشكلة في معدلات المعالجة العادية.

الأسئلة المتداولة

س: لماذا تحد مواصفات ACEA/API الحديثة من الفوسفور ZDDP إذا كانت مادة مضافة عالية الأداء؟

تم إدخال الحد من الفوسفور استجابةً لمشكلتين تم تحديدهما في التسعينيات والعقد الأول من القرن الحادي والعشرين: (1)التسمم بالمحول الحفاز- تترسب مركبات الفوسفات غير العضوية (ZnO/Zn₃(PO₄)₂ من احتراق ZDDP) على سطح المحفز (TWC) ثلاثي -، مما يحجب المواقع النشطة للمعادن الثمينة (Pt، Pd، Rh) ويقلل بشكل دائم من الكفاءة التحفيزية. أظهرت دراسات وكالة حماية البيئة أن الفوسفور الناتج عن احتراق ZDDP كان السبب الرئيسي لتعطيل TWC في المركبات ذات الاستهلاك العالي للزيت. (2)انسداد DPF/GPF- يساهم رماد فوسفات الزنك الناتج عن احتراق ZDDP في تراكم الرماد الصلب في مرشحات جسيمات الديزل. تم تعيين حدود الفوسفور في سلسلة ACEA C- (أقل من أو تساوي 0.08% لـ C2/C3) لتحقيق التوازن بين الحماية الكافية ضد التآكل- وعمر المحول الحفاز المقبول (عادةً أهداف متانة تبلغ 10 سنوات/150000 كيلومتر). لاحظ أن التسمم بالمحفز يأتي منمحترقZDDP في تيار العادم - وليس من ZDDP نفسه في مادة التشحيم. إن استهلاك الزيت العادي (أقل من أو يساوي 0.5 لتر/1000 كم) بتركيبة محدودة P- يحافظ على ترسب الفوسفور ضمن حدود متانة المحفز.

س: هل يمكن استبدال ZDDP الأساسي بإضافات عديمة الرماد مضادة للتآكل (مثل TCP واسترات الفوسفات) في تركيبات زيت المحرك؟

الاستبدال الجزئي ممكن ولكن لم يتم تحقيق الاستبدال الكامل في تركيبات زيت المحرك التجاري اعتبارًا من 2024-2025. يمكن أن توفر استرات الفوسفات عديمة الرماد (فوسفات تريكريسيل TCP، وفوسفات ترياريل) واسترات الفوسفات وظيفة مقاومة التآكل - ولكنها تفتقر إلى وظائف ZDDP المضادة للأكسدة وتثبيط التآكل، مما يتطلب إضافات إضافية للتعويض. يتشكل فيلم ZDDP tribofilm عند درجات حرارة تلامس منخفضة ومعدلات معالجة أقل من البدائل المكافئة عديمة الرماد، مما يحافظ على ميزة أداء التكلفة-. يعد البحث في استبدال ZDDP (مدفوعًا بالحاجة إلى تركيبات عديمة الرماد لسوائل نقل الحركة في السيارات الكهربائية وزيوت المحركات المقيدة P-) نشطًا - من بين المرشحين الرئيسيين السوائل الأيونية ومركبات البورون العضوية والإضافات القبلية للفرشاة البوليمرية-. حاليًا، في زيوت المحركات التقليدية (حتى تلك الصارمة من ACEA C1/C2/C3)، يظل ZDDP غير قابل للاستبدال عند معدلات المعالجة المنخفضة التي يسمح بها حد P. بالنسبة للتطبيقات التي يجب أن تكون فيها P صفرًا (على سبيل المثال، بيئات بحرية معينة، والزيوت البيضاء)، يتم استخدام البدائل الخالية من الرماد ولكن بمعدلات معالجة وتكلفة أعلى بكثير.

س: ما هي العلاقة بين محتوى الزنك ZDDP ومحتوى الفوسفور ومحتوى الكبريت - ولماذا تختلف؟

العلاقات المتكافئة النظرية في ZDDP النقي هي: Zn:P:S=1:2:4 (المولي)، المقابلة لـ Zn:P:S ≈ 1.0:2.0:4.0 بنسبة الوزن عند ضبطها للميغاواط. ومع ذلك، يتم إذابة درجات ZDDP التجارية في مادة مخففة للزيوت المعدنية (عادةً 15-30٪ بالوزن)، مما يخفف تركيزات العناصر النشطة الثلاثة بشكل متناسب. النسب داخل الجزيء النشط هي تقريبًا:الزنك٪ × 2.0 ≈ ف٪والزنك% × 1.9 ≈ S%/2- لذلك يجب أن يتوافق Zn 8.5% مع P ~7.0% وS ~12.0%. تشير الانحرافات عن هذه النسبة المثالية إلى ما يلي: (أ) اختلاف محتوى الزيت المخفف؛ (ب) أكثر من - أو أقل من -التحييد أثناء التخليق (زيادة P₂S₅ أو زيادة الزنك في التفاعل)؛ (ج) المنتج المتحلل جزئيًا (فقد P كحمض الفوسفوريك يخفض P٪ بالنسبة إلى Zn٪). عند الطلب، حدد دائمًا النطاقات المستهدفة الثلاثة Zn% وP% وS% - وليس نطاقًا واحدًا فقط - لحساب ميزانية SAPS الأكثر دقة وللتحقق من جودة المنتج مقابل قياس العناصر الكيميائية النظري.

المراجع الفنية والتنظيمية

📐

طرق الاختبار الرئيسية
D4628 (الزنك٪) ·D1091 (P% - SAPS الحرجة)· D1552 / D2622 (S٪) · D445 (KV 10–25 cSt) · D4052 (الكثافة 1.10-1.20) · D92 (FP أكبر من أو يساوي 180 درجة) · D130 (تآكل شريط النحاس 1 ب) · KFT (ماء أقل من أو يساوي 0.10٪) ·ASTM D4172 (4-تآكل الكرة - تقليل WSD بنسبة 60–80%)· D2882 (مضخة دوارة فيكرز هيدروليكية AW) · تسلسل ASTM IVA/IVB (ارتداء كامة قطار الصمام - PCMO/HDEO) · ASTM Sequence IIIGH (أكسدة درجة حرارة عالية-) · Mack T-12/T-13 (قطار صمام HDEO)

🏷

المواصفات والتطبيقات
HDEO (المفضل): API CK-4 / FA-4 · ACEA E6/E9 · فولفو VDS-5 · Daimler MB 228.51/228.61· PCMO: API SP · ILSAC GF-6A/6B · ACEA C2/C3 (درجة P منخفضة-) · GM dexos1 Gen3 · Ford WSS -M2C961 · هيدروليكي: DIN 51524-2/3 (نوع الزنك HM/HV) · ISO 6743-4 · Denison HF-0 · التروس: ISO 6743-6 CLP · DIN 51517-3 · الضاغط: ISO 6743-3 L-DAB/DAH

✅

تنظيمية
الوصول مسجل · TSCA مدرج ·SAPS-active: يساهم كل من Zn/P/S في - حساب الثلاثة في الزيت النهائي للتوافق مع ACEA/API· حدود P: ACEA C1 أقل من أو يساوي 0.05% / C2/C3 أقل من أو يساوي 0.08% / API SP أقل من أو يساوي 0.08% - ZDDP هو عنصر ميزانية P الأساسي · DPF/GPF: بمعدلات معالجة محدودة P- (0.7–1.1 بالوزن%)، تكون مساهمة رماد DPF من ZDDP ضمن حمل الرماد المُدار لأقل من أو تساوي فترات التصريف 600,000 كيلومتر · يتوفر نظام GHS SDS

🔗

المنتجات ذات الصلة - سلسلة مكافحة-التآكل ومضادات الأكسدة
ZDDP الأساسي ✅ (هذا المنتج)· ZDDP الثانوي (ألكيل متفرع - التالي، فيلم بداية بارد أسرع-) · مضادات الأكسدة (أمين / الفينول) · معدلات الاحتكاك · مثبطات التآكل

ZDDP الأساسي · Zn[S-P(S)(OR)₂]₂ R=n-Bu/n-Oct · Zn 7–10% · P 5.5–8.0% · S 10–14% · Triple- الوظيفة AW+AO+CI · HDEO · PCMO · هيدروليكي · ترس · COA/TDS/SDS

طلب التسعير، TDS والدعم الفني

حدد الهدف Zn%، P%، S% (نسبة ألكيل C₄/C₈، محتوى مخفف)، التطبيق (HDEO · PCMO · هيدروليكي · ترس · ضاغط)، قيد ميزانية P (ACEA C3 أقل من أو يساوي 0.08% · API CK-4 بلا حدود · إلخ)، والحجم، ومنفذ الوجهة. شهادة توثيق البرامج الكاملة بما في ذلك Zn/P/S بواسطة ICP-OES، واللزوجة، والكثافة، وFP خلال 12 ساعة. تتوفر عينات مؤهلة (200 مل – 5 كجم).

بريد إلكتروني

sales@sinolookchem.com

الهاتف / ويشات

+86 134 0071 5622

واتساب

+86 181 5036 2095

موقع إلكتروني

www.sinolookchem.com

سلسلة مكافحة-التآكل ومضادات الأكسدة:ZDDP الأساسي ✅ · ZDDP الثانوي (التالي)· أمين AO · الفينولية AO · معدلات الاحتكاك · مثبطات التآكل

الوسم : zddp الأولي، الصين zddp الأولي المصنعين والموردين